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在正常狀況下，擺線針輪減速機(jī)在負(fù)荷狀態(tài)下的溫升不超越45℃。當(dāng)溫升超越50℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī)查看。異常溫升的或許原因是機(jī)內(nèi)傳動(dòng)部分（尤其是轉(zhuǎn)臂軸承）的光滑不合理，或因?yàn)檩S向受力，造成端面沖突所造成的，應(yīng)查看油位高度和機(jī)油商標(biāo)或拆機(jī)查看有無拉毛膠合及端面研磨等現(xiàn)象。

  擺線輪的失效方式主要是缺油或光滑不良，造成擺線輪中心孔與轉(zhuǎn)臂軸承合作處在作業(yè)中沖突熱過大，發(fā)生退火、膠合、磨損變形，而擺線輪的行星孔和擺線齒因?yàn)檗D(zhuǎn)速低與其比較一般不損壞或損壞程度細(xì)小。擺線輪在作業(yè)時(shí)受力主要是直徑方向的推阻力，而軸向不受力，因而擺線輪兩平行面和行星孔可作為修理基準(zhǔn)。

修理的辦法是將內(nèi)孔磨損的擺線輪找正，用線切開機(jī)將其加大，壁厚在3～5mm之間。然后加工四件以上高出擺線輪厚度10mm以上的圓柱銷，圓柱度到達(dá)0.005，過渡合作裝入修理擺線輪的行星孔中，上車床運(yùn)用輪端面找平行度在0.015mm內(nèi)，運(yùn)用行星孔所配柱銷對(duì)旋轉(zhuǎn)中心的跳動(dòng)找同心度，控制在0.02mm內(nèi)。

然后在車床刀架上裝置一小磨頭，對(duì)線切開部分進(jìn)行磨削，確定基本尺度，拆下后在加工面上軸向劃三等分線，用1.0mm切開片在軸向磨出3道深0.5mm溝槽，為再次上線切開機(jī)穿絲工藝用。

與此同時(shí)，加工一件Gr15熱處理硬度達(dá)HRC58-62的輪內(nèi)孔套，內(nèi)孔尺度比外孔尺小0.5mm，外圓磨削后表面粗糙度到達(dá)Ra0.08，外徑尺度為φ5±0.005mm，厚度與輪厚一致，壓入擺線輪內(nèi)孔，上線切開機(jī)加工三個(gè)φ2的銷孔，配上銷子，再上車床運(yùn)用四爪卡盤找正，平行度0.01mm，同心度0.01mm，磨削內(nèi)孔至規(guī)范合作尺度精度，拆下行星孔上的柱銷，修理結(jié)束。

  關(guān)于要求特別嚴(yán)格的場(chǎng)合，能夠運(yùn)用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或工具顯微鏡對(duì)修理件的誤差進(jìn)行檢測(cè)。

1、傳動(dòng)比大。擺線針輪減速機(jī)具有更高的速比，一級(jí)減速時(shí)傳動(dòng)比是1:7到1:87;兩級(jí)減速時(shí)翻滾比為1：121~7569，還有更高的三級(jí)減速，客戶也能夠根據(jù)自己的狀況挑選此類型。　　

2、傳動(dòng)效率高。擺線針輪減速機(jī)因?yàn)樵摍C(jī)齒面嚙合部位選用了翻滾嚙合，啃合便面亦無相對(duì)的滑動(dòng)，一般效率都能在90%以上。　　

3、保養(yǎng)方便。#6125以下型號(hào)運(yùn)用的是不要保餐的用較高油脂。　　

4、體積小，重量輕。擺線針輪減速機(jī)選用行星傳動(dòng)原理，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，并且有與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)呈一體的特別之處，使其機(jī)型獲得盡或許小的尺度。因而擺線針輪減速機(jī)具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕的特色。比起普通的兩級(jí)圓柱齒輪減速器，體積可減少2/3以上;重量約*1/3以上。　　

5、拆裝方便，簡(jiǎn)單修理。因?yàn)閿[線針輪減速機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，簡(jiǎn)單的拆裝便于修理，運(yùn)用零件個(gè)數(shù)少，光滑也是非常簡(jiǎn)單。　　

6、壽命長(zhǎng)，噪音小。因?yàn)檫x用行星傳動(dòng)的原理，工作時(shí)擺針齒的啃合數(shù)多，堆疊的系數(shù)又大，整體機(jī)身平衡工作，主要零件是用軸承鋼淬火后精磨而成，磨損降到較低所以工作時(shí)所發(fā)出的噪音低、壽命長(zhǎng)。